Продукция Böllhoff - немецкие технологии крепежа

О компании Bollhoff

О компании BollhoffКомпания «Böllhoff» была основана в 1877 году Вильямом Бёлльхоффом. Изначально она была небольшой и занималась только оптовой продажей скобяных изделий для кузнецов, слесарей и промышленных потребителей. Но на данный момент «Böllhoff» является крупной международной фирмой, которая работает на всех доступных континентах. Вот уже четыре поколения рода Бёлльхофф владеют ею и действительно горят этим делом, что дает возможность безостановочного и быстрого развития компании. «Böllhoff» пришлось пережить множество переломных и тяжелых моментов, но преданность владельцев семейному делу и упорство помогли ей выжить и стать одной из лучших в своем деле. 

На данный момент «Böllhoff» имеет:

  • 45 продуктивных фирм;
  • 39 подразделений, находящихся в 24 самых крупных странах мира;
  • 13 новейших производственных цехов;
  • 50 диллеров, работающих по всему миру;
  • Штат работников в «Böllhoff», который насчитывает более 3000 человек, из которых половина работает в Германии. 

Сейчас «Böllhoff» специализируется на самостоятельном изготовлении качественных сборочных систем и крепежных элементов своей же разработки. Также в компании работают исключительно высококвалифицированные сотрудники, и только на новейшем оборудовании последних лет. Это позволяет быстро и с высоким уровнем надежности производить детали отменного качества, которые затем экспортируются в Австрию, Китай, США, Францию и другие крупные страны. 

«Böllhoff» - одна из первых компаний во всем мире, которая смогла получить сертификат о самом высоком международном стандарте для автомобильной отрасли. Также компания аккредитована в соответствии с документами DIN EN ISO/IEC 17025 и DIN EN ISO 14001, что подтверждает участие фирмы в программе по защите окружающей среды и обеспечении качества своего товара. Вся продукция «Böllhoff» проходит сложные испытания и тесты перед тем, как выйти на рынок. Два главных столпа, на которых стоит фирма – высокое качество и экологическая безопасность. 

RIVSET - самопроникающие заклёпки

RIVSET - самопроникающие заклёпки

Принцип работы: 

Заклепка за один шаг пробивает все слои материала, кроме последнего. На нем образуется замыкающая головка, обеспечивающая крепкое соединение и герметизацию. Самопроникающие заклепки RIVSET имеют небольшую полость внутри(юбку), их конструкция и размеры подбираются в зависимости от материала и толщины слоев, которые надо сшить, что позволяет соединять детали с геометрическим и силовым замыканием без необходимости наличия уже готового отверстия. Заклепки проникают через поверхностные слои материалов и разжимаются перед самым последним слоем в матрице. Из-за того, что крайний слой сохраняется в целостности, выходит крепление, непроницаемое для жидкостей и газов. Также особенностью этих заклепок является почти полное устранение шумов при работе и отсутствие негативных последствий для окружающей среды при работе с ними.

Процесс можно автоматизировать.

Где применяется: 

  • В автостроении и производстве их комплектующих;
  • В производстве большинства видов транспорта;
  • В производстве бытовых электроприборов, телевизоров, оборудования для связи;
  • В возведении каркасных конструкций и лестниц;
  • В производстве кондиционеров и в энергетическом машиностроении;
  • В электротехнической промышленности;
  • В изготовлении ворот и дверей.

Преимущества продукции в сравнении с аналогами:

  • Соединение разных, неоднородных материалов;
  • Нет необходимости в предварительной подготовке отверстия;
  • Наиболее оптимальный выбор для гибридных соединений;
  • Крайне надежность и прочность.

RIVTAC - высокоскоростное соединение

RIVTAC - высокоскоростное соединение

Принцип работы:

Одна из самых современных автоматических технологий крепления. Пробитие материалов происходит на очень большой скорости с помощью RIVTAC®. Из-за быстрого нагрева и смягчения металла в области соединения, материал соединяемой детали вдавливается в рифление на проникающей площади RIVTAC®. Благодаря этому можно достичь высокой степени геометрического и силового замыканий соединения. Важным условием для этого метода является достаточная жесткость соединяемых частей, таким образом, чтобы они могли противостоять импульсу проникновения RIVTAC®, без большой деформации. Также высокоскоростное соединение эффективно при работе с высокопрочной сталью.

Примеры применения:

Технология RIVTAC была создана, чтобы соединять детали из множества разных материалов:

  • Сталь (в том числе высокопрочная);
  • Алюминий и алюминиевые сплавы;
  • Цветные металлы;
  • Пластмасса разной прочности;
  • Многослойные неоднородные материалы.

Преимущества продукции над аналогами:

  • Нет необходимости сверлить отверстие;
  • Для установки нужен доступ только с одной стороны;
  • Максимальное сокращение времени, которое тратится на создание каждого соединения;
  • Возможность соединять самые высокопрочные материалы;
  • Универсальное применение соединений для многослойных и смешанных материалов (это могут быть материалы разного типа: медь, пластмасса, дерево, ткань и т.д.);
  • Хорошее сочетание с технологией склеивания. 

IMTEC - закладные элементы

IMTEC - закладные элементы

Принцип работы:

IMTEC – это долговечные, металлические резьбы. Данная технология закладных элементов была создана специально для технологии литья под давлением. Перед использованием закладные элементы IMTEC необходимо с помощью механической системы или же вручную поместить в пресс-форму. Далее идёт заливка металлических вставок пластмассой. Важно помнить, что удерживающие шпильки должны быть соответствующего геометрического размера по отношению к резьбовым вставкам. После заливки IMTEC остается в пластмассе образую надежную резьбу.

Примеры применения:

  • Производство медицинской техники;
  • Производство автомобилей;
  • Производство качественных пластмассовых деталей;
  • Внутренняя отделка самолетов.

Преимущества:

  • Значительное снижение веса относительно аналогов;
  • Почти 100%-ная коррозиеустойчивость;
  • Компонент экологически чист.

«SEAL LOCK» - гайки для герметизации

«SEAL LOCK» - гайки для герметизации

Принцип работы:

Это качественные уплотнители, обеспечивающие защищенность от газового и жидкостного воздействия при большом давлении. Они применяются в гидравлической, пневматической или топливной системе. С помощью этих гаек можно без труда создать герметичные условия непосредственно в резьбе или на опорной поверхности. Они также рассчитаны на многоразовые соединения с сохранением максимальной эффективности. 

Гайки «SEALLOCK» используются:

  • С целью фиксации и герметизации винтов, которые регулируют камеры блока распределителя жидкостей у гидравлической системы управления;
  • В уплотнении осей рычагов;
  • В герметизации переключателей регуляторов подачи топлива в самолетах;

Преимущества над аналогами:

  • Элемент состоит всего из одной детали;
  • Статичное, нерасшатывающееся уплотнение, которое подстраивается под форму резьбы;
  • Возможность многократных соединений и разъединений (до 5 раз);
  • Из-за металлической поверхности появляется большое усилие предварительной затяжки;
  • Большой диапазон размеров (от М6 до М16);
  • Эффективная гидрозащита, в том числе почти от любых типов растворителей и машинных масел;
  • Высокая устойчивость к экстремальным температурам.

«RIVKLEElastic» – соединительные элементы для погашения шума и вибраций

«RIVKLEElastic» – соединительные элементы для погашения шума и вибраций

Принцип работы:

Крепление с функцией демпфирования вибраций и шумов. Суть заклепочной гайки «RIVKLEElastic» состоит в том, что благодаря особым выступам она не дает выпадать соединительному элементу из подготовленного отверстия детали до самого конца монтажа. Из-за того, что металлический корпус гайки надежно сцеплен с заклепочной гайкой «RIVKLEElastic» только в нижней части, при вкручивании болтов, на другой стороне детали образовывается «валик», дающий прочное и надежное соединение. 

Примеры применения:

«RIVKLEElastic» используется преимущественно в автомобильном производстве, в частности:

  • При монтаже двигателя;
  • При монтаже фильтров; 
  • При монтаже компрессоров;
  • При монтаже боковых обвесов мотоциклов;

Также данные заклепочные гайки используются в качестве крепежных узлов при производстве электронных узлов и сельскохозяйственной техники.

Преимущества над аналогами:

  • Особая технология, позволяющая уменьшить количество шума и вибраций до минимума;
  • Качественная электро/теплоизоляция;
  • Простой механизм установки и разъединения;
  • Порою может послужить единственным вариантом при односторонней сборке в случае с полыми корпусами и деталями;
  • Многократное разъединение и соединение без потери эффективности;
  • Функция герметизации.

AMTEC - резьбовые вставки для пластмассовых деталей

AMTEC - резьбовые вставки для пластмассовых деталей

Принцип работы:

Резьбовые вставки AMTEC разрабатывались специально для установки в уже готовые детали. В результате получается невероятно прочная, долговечная и качественная резьба для таких же качественных пластмассовых изделий.

Примеры применения:

Данные резьбовые вставки AMTEC - предназначены для использования в уже отлитых деталях, которые произведены из термореактивных и термопластичных материалов (FСР или СFRP). Им можно найти применения в очень многих сферах производства:

  • Подушки безопасности;
  • Детали интерьера авто;
  • Системы для воздушного кондиционирования;
  • В сборке офисной мебели и т.д.

Преимущества над аналогами:

  • Значительное уменьшение расходов на изготовление пластмассовых деталей за счет более коротких литьевых циклов;
  • Отсутствие всякого риска повреждения пресс-форм;
  • Невозможность образования усталостных трещин;
  • Стабильная, безотказная и самая аккуратная анкеровка без появления внутренних напряжений;
  • Неограниченное число повторных соединений;
  • Высокая степень защиты от прокручивания или вырывания.

HELICOIL - проволочные резьбовые вставки

HELICOIL - проволочные резьбовые вставки

Принцип работы:

Один из наиболее эффективных способов восстановить или усилить уже существующую резьбу – использовать проволочную резьбовую вставку. HELICOIL эффективно справляется даже с металлическим материалом, у которого низкие характеристики прочности (к примеру, алюминий, сплавы из алюминия или же фиброармированная пластмасса). С помощью этой технологии можно создать прочную, долговечную, устойчивую к перепадам температуры и коррозии резьбу очень высокой точности. Гаечная резьба не изнашивается даже при условии многократного пользования. 

Примеры применения:

HELOCOIL применяется в основном в трех сферах производства:

  • Машиностроение;
  • Электроприборы;
  • Авто и авиапромышленность.

Применяется в производстве:

  • Корпусных деталей редукторов;
  • Выпускных систем;
  • Двигателей;
  • Антенн;
  • Электроприборов;
  • Ударных дрелей;
  • Печатных машинок;

HELICOIL полностью соответствует самым разным стандартам и промышленным нормам, и в том числе для авиапромышленности и изготовления силовых установок.

Преимущества над аналогами:

  • Более высокий уровень прочности;
  • Износостойкость;
  • Невосприимчивость к коррозии и перепадам температур;
  • Легкая идентификация даже после монтажа (из-за окрашивания);
  • Универсальность;
  • Множество вариантов покрытий;
  • Возможность для монтажа вручную или автоматически;
  • Наличие резьбовых вставок как дюймовых, так и метрических размеров;
  • Возможность полного восстановления испорченной резьбы.

HELICOILPlus - технология ремонта резьбы

HELICOILPlus - технология ремонта резьбы

Принцип работы:

Монтаж HELICOILPlus стал в разы проще из-за более оптимизированной конструкции. Это происходит благодаря заходной части, посредством которой резьбовая вставка завинчивается, как болт. Для её вкручивания хватит всего одного установочного шпинделя, который совпадает размером с метчиком. Но для установки подойдет и любой стандартный набор инструментов. Относительно предыдущих методик, время, потраченное на установку, можно сократить на 1/5. 

HELICOILPlus производят исключительно в соответствии с установленными стандартами спецификации материалов и качества. Они полностью соответствуют всем требованиям национальной типизации, военным и авиационным стандартам. Помимо этого, другие крупные производители создают производственные нормы по этой же схеме. 

Примеры применения:

  • Картере редуктора из алюминиевого сплава;
  • Усилении резьбы маслосливных отверстий;
  • Выпускных системах;
  • Спутниковых технологиях;
  • Двигателях самолетов;
  • Повторных сборках;
  • Обслуживании и ремонте;
  • Лампах;
  • Электроприборах;
  • Отбойных молотках;
  • Печатных машинках.

Преимущества над аналогами:

  • Резьба рассчитана также и на высокие нагрузки;
  • Увеличение качества получаемой резьбы и её ресурса;
  • Низкое трение в резьбе и в последствии долговечность;
  • Высокая прочность;
  • Невосприимчивость к коррозии и перепадам температур;
  • Экономическая эффективность;
  • Высокая прочность самой посадки;
  • Функция стопорения.

Продукция Böllhoff - немецкие технологии крепежа

«Böllhoff» уже несколько десятилетий позиционирует себя как производитель действительно качественных креплений и сборочных систем. Такая тонкая специализация позволяет этой компании быть лучшей в своем деле, ведь это позволяет гораздо больше внимания уделять, казалось бы, совершенно незначительным моментам. Опытный штат инженеров-разработчиков безостановочно создает, дорабатывает и совершенствует технологии фирмы. 

«Böllhoff» - лучший специалист в области развития инновационных и качественных соединительных технологий и монтажных систем. Компания заняла свою нишу на всех основных существующих рынках благодаря мировой сети дочерних компаний, представительств и производственных подразделений. И сейчас данная фирма предлагает лучшие технологии заклепывания и резьбы пластмассы и металла. 

 

196128, Россия, Ленинградская Область, Санкт-Петербург, ул. Кузнецовская, 22
Телефон: 8 (800) 200-95-43
Почта: zakaz@vilmas.ru



Другие публикации

Заклепки – современный крепежный элемент, который позволяет соединить несколько деталей между собой, даже если доступ имеется лишь с одной стороны. Проведенные исследования демонстрируют устойчивость к вибрациям. Помимо этого, заклепка почти не выступает над поверхностью, а крупная головка болта, наоборот, слишком заметна. Еще одна особенность – невозможность демонтажа без сверления.

Читать полностью...